Vale은 광미를 고품질 광석으로 변환하는 프로세스를 개발했습니다.

최근 China Metallurgical News의 한 기자는 Vale에서 약 5천만 레알(약 US$878,900)에 대한 7년간의 연구와 투자 끝에 회사가 지속 가능한 개발에 도움이 되는 고품질 광석 생산 공정을 성공적으로 개발했다는 ​​사실을 알게 되었습니다.Vale은 이 생산 공정을 브라질 미나스 제라이스에 있는 회사의 철광석 작업장에 적용했으며, 원래 댐이나 적층 방식을 사용해야 했던 광미 처리를 고품질 광석 제품으로 전환합니다.이 과정에서 생산된 광석 제품은 건설 산업에 사용될 수 있습니다.
지금까지 Vale은 규소 함량이 높고 철 함량이 매우 낮으며 화학적 균일성 및 입자 크기 균일성이 높은 고품질 광물 모래 제품을 약 250,000톤 가공 및 생산한 것으로 알려져 있습니다.Vale은 콘크리트, 모르타르, 시멘트를 생산하거나 도로를 포장하기 위해 제품을 판매하거나 기부할 계획입니다.
Vale의 철광석 사업부 부사장인 Marcello Spinelli는 다음과 같이 말했습니다: “건설 산업에서 모래에 대한 엄청난 수요가 있습니다.당사의 광석 제품은 광미 처리의 환경적 영향을 줄이면서 건설 산업에 신뢰할 수 있는 선택을 제공합니다.부정적인 영향을 미쳤습니다.”
유엔 통계에 따르면 전 세계적으로 연간 모래 수요는 400억~500억 톤에 이른다.모래는 물 다음으로 인공 추출량이 가장 많은 천연자원이 되었습니다.Vale의 이 광물 모래 제품은 철광석의 부산물에서 파생됩니다.원석은 공장에서 파쇄, 스크리닝, 분쇄 및 선광과 같은 여러 공정을 거쳐 철광석이 될 수 있습니다.전통적인 선광 공정에서 부산물은 광미가 되어 댐이나 스택을 통해 폐기해야 합니다.회사는 선광 단계에서 철광석 부산물을 품질 요구 사항을 충족하고 고품질 광물 모래 제품이 될 때까지 재처리합니다.Vale은 광미를 고품질 광석으로 변환하는 공정을 사용하여 생산된 광석 제품 1톤당 광미 1톤을 줄일 수 있다고 말했습니다.호주 퀸즐랜드 대학과 스위스 제네바 대학의 지속 가능한 광물 연구소의 연구원들이 현재 Vale의 광물 모래 제품이 진정으로 지속 가능한 대안이 될 수 있는지 여부를 이해하기 위해 특성을 분석하는 독립적인 연구를 수행하고 있는 것으로 알려졌습니다. 모래에.그리고 채굴 활동으로 발생하는 폐기물의 양을 크게 줄입니다.
Vale의 Brucutu 및 Agualimpa 통합 운영 영역의 전무이사인 Jefferson Corraide는 다음과 같이 말했습니다. “이러한 종류의 광석 제품은 진정한 친환경 제품입니다.모든 광석 제품은 물리적 방법으로 처리됩니다.가공 과정에서 원료의 화학 성분이 변경되지 않았으며 제품은 무독성이며 무해합니다.”
Vale은 2022년까지 이러한 광석 제품을 100만 톤 이상 판매하거나 기부하고, 2023년까지 광석 제품 생산량을 200만 톤으로 늘릴 계획이라고 밝혔다. 이 제품의 구매자는 4개 지역에서 올 것으로 예상되는 것으로 알려졌다. 브라질, Minas Gerais, Espirito Santo, 상파울루 및 브라질리아.
"우리는 2023년부터 광물성 모래 제품의 적용 시장을 더욱 확대할 준비가 되어 있으며, 이를 위해 이 새로운 사업을 운영할 전담 팀을 구성했습니다."Vale의 철광석 시장 책임자인 Rogério Nogueira는 말했습니다.
“현재 Minas Gerais의 다른 광산 지역도 이 생산 공정을 채택하기 위한 일련의 준비를 준비하고 있습니다.또한 다수의 연구기관과 협력하여 새로운 솔루션을 개발하고 철분의 합리적인 치료에 최선을 다하고 있습니다.광석 찌꺼기는 새로운 아이디어를 제공합니다.”Vale의 비즈니스 매니저인 André Vilhena가 말했습니다.Vale은 철광석 채굴 지역의 기존 인프라를 사용하는 것 외에도 지속 가능한 광물 모래 제품을 브라질의 여러 주로 효율적이고 편리하게 운송하기 위해 특별히 거대한 운송 네트워크를 구축했습니다."우리의 초점은 철광석 사업의 지속 가능성을 보장하는 것이며, 이 새로운 사업을 통해 회사 운영의 환경적 영향을 최소화하기를 희망합니다."Villiena가 추가되었습니다.
Vale은 2014년부터 광미 처리 응용 분야에 대한 연구를 수행해 왔습니다. 2020년 회사는 광미를 주원료로 사용하여 건설 제품을 생산하는 최초의 파일럿 공장인 Pico 벽돌 공장을 열었습니다.공장은 Minas Gerais의 Itabilito에 있는 Pico 광산 지역에 있습니다.현재 Minas Gerais의 연방 기술 교육 센터는 Pico Brick Factory와의 기술 협력을 적극적으로 개발하고 있습니다.센터는 교수, 대학원생, 학부생, 기술과정생 등 10여명의 연구원을 피코브릭 공장으로 보내 직접 연구를 진행했다.
생태 제품의 연구 및 개발 외에도 Vale은 광미의 수를 줄이기 위해 다양한 조치를 취하여 광업 활동을 보다 지속 가능하게 만듭니다.회사는 물이 필요하지 않은 건식 가공 기술 개발에 전념해 왔습니다.현재 Vale의 철광석 제품 중 약 70%가 건식 가공 기술을 통해 생산되고 있습니다.회사는 건식 가공 기술의 사용이 철광석의 품질과 밀접한 관련이 있다고 말했다.Carajás 광산 지역의 철광석은 철 함량이 높아(65% 이상) 입자 크기에 따라 파쇄하고 체질하기만 하면 됩니다.
Vale 자회사는 미세 광석에 대한 건식 자력 분리 기술을 개발하여 Minas Gerais의 파일럿 플랜트에 적용했습니다.Vale은 이 기술을 저등급 철광석의 선광 공정에 적용합니다.최초의 상업 공장은 2023년 Davarren 운영 지역에서 가동될 예정입니다. Vale은 공장의 연간 생산 능력이 150만 톤이 될 것이며 총 투자액은 1억 5천만 달러가 될 것이라고 말했습니다.또한 Vale은 Great Varjin 광산 지역에 1개의 광미 여과장을 열었으며 2022년 1분기에 3개의 광미 여과장을 추가로 열 계획입니다. 이 중 1개는 Brucutu 광산 지역에 있고 2개는 이라크에 있습니다.타그빌라 광산 지역.


게시 시간: 2021년 12월 13일